苏州超声波焊接机技术因为其经济性、易于自动化集成的优点,是塑料焊接领域一种常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量的方式不同,超声波焊接是通过摩擦产生热量。还有一点是如何产生热量的呢?有时候大家也许会产生疑惑,我们为大家具体分析下吧。
振幅、频率和波长
在超声波焊接中,纵波以高频形式传递,发生低振幅的机械振荡。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。苏州超声波焊接机的首要部件有电源发生器、换能器、调幅器(有时也叫做变幅杆)和焊头。电源发生器将50-60Hz,电压为120V/240V的电源转换为运行在20-40Khz,电压为1300V的电源。这些能量提供给换能器,换能器使用圆盘形的压电陶瓷将电能转化为机械振荡,即当高频电流经过压电陶瓷,压电陶瓷会发生应变位移。
转换器将振荡传递给调幅器。调幅器将超声波的振幅扩大,继续传递给焊头。焊头继续扩大超声波的振幅,并与零件接触。
最终,能量传递到安装的两个零件的焊接筋方位。因为焊接筋是尖点规划,所以能量集中在尖点方位,一起在压力效果下冲突生热。该热量是由两种冲突发生的,一种是上下零件资料之间的表面冲突,另一种是资料内部分子间冲突。正是因为冲突发生的热量,使得上下零件在焊接方位熔化并衔接在一起。
了解加热速率
关于同一种材料来说,决定加热速率的三个要素:频率,振幅和焊接压力。关于已有设备,如15Khz,20Khz,30Khz或许40Khz的机台来说,频率是固定的。所以加热速度一般能够用焊接压力来改动。一般,压力越大,加热速率越快。另外,你也能够改动振幅,同压力一样,振幅越大,加热速率越快。
当然,过大的压力和振幅也会对焊接质量发生晦气影响,例如导致材料降解、泄露、裂纹和溢料等。因而,苏州超声波焊接机需有一个工艺参数优化的进程。参数确定后,焊接进程能够到达一个安稳的产出,且速度快,焊接强度大。这也是为什么超声波焊接广泛应用在大批量生产中的原因。
时间,间隔,功率和能量
焊接所需的热量取决于材料类型、焊缝规划和设备规格。操控热量的传统方法是经过时刻形式来焊接,即焊接一定时间,例如0.2-1s(一般小于1s)。但是,现在的超声波焊接设备,往往还能够设置并监控焊接间隔、功率和能量。在经过适当培训的操作员,也能够依据实际情况和不同材料进行参数调整,然后得到共同的焊接成果。这也大大提高了焊接的灵活性和靠谱性。
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